Fflangio

Mae fflans yn ddisg neu blât sydd ynghlwm wrth wrthrych, fel pibell, falf, neu bwmp, i ddarparu arwyneb gwastad y gellir ei ddefnyddio i gysylltu'r gwrthrych â rhan arall. Defnyddir flanges yn nodweddiadol mewn systemau pibellau i gysylltu rhannau o bibell gyda'i gilydd neu i gysylltu pibellau ag offer arall. Gellir eu sicrhau gyda bolltau, sgriwiau, neu weldio, ac yn aml fe'u gwneir o ddeunyddiau fel dur, haearn bwrw, neu blastig i gyd -fynd â deunydd y bibell neu'r offer y maent yn ei gysylltu. Mae ystlysau yn dod mewn gwahanol feintiau a graddfeydd pwysau, gan ganiatáu iddynt gael eu defnyddio mewn ystod eang o gymwysiadau o systemau pwysedd isel i brosesau diwydiannol pwysedd uchel.

Dimensiynau allweddol,Mae dimensiynau flanges yn cynnwys y paramedrau beirniadol canlynol:

• Maint Pibell Enwol (NPS): Dyma'r dynodiad maint safonol ar gyfer flanges, sy'n gysylltiedig â'r diamedr enwol (DN) mewn safonau rhyngwladol. Er enghraifft, mae NPS 1/2 yn cyfateb i DN 15, ac mae NPS 1 yn cyfateb i DN 25.
• Diamedr: Mae'r diamedr allanol (OD) a diamedr mewnol (ID) y flange yn amrywio ar sail yr NPs a'r dosbarth pwysau.
• Diamedr cylch bollt: Dyma ddiamedr y cylch a ffurfiwyd gan ganolfannau'r tyllau bollt. Mae nifer a diamedr y bolltau hefyd yn dibynnu ar faint y flange a'r sgôr pwysau.
• Trwch fflans: Mae trwch y flange yn cynyddu gyda'r dosbarth maint a phwysau i sicrhau cywirdeb strwythurol.

Dosbarthiadau pwysau:

Mae flanges ar gael mewn gwahanol ddosbarthiadau pwysau, fel 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, a 2500#. Po uchaf yw'r rhif dosbarth, y mwyaf yw'r pwysau y gall y flange ei wrthsefyll.

Mae dimensiynau fflans fel arfer yn cael eu safoni gan sefydliadau felAsmau(Cymdeithas Peirianwyr Mecanyddol America),MSS(Cymdeithas Safoni Gwneuthurwyr), aAPI(Sefydliad Petroliwm America). Y safon a ddefnyddir fwyaf ywASME B16.5, sy'n gorchuddio flanges pibellau a ffitiadau flanged o NPS 1/2 i NPS 24 mewn amrywiol ddosbarthiadau pwysau.En 1092-1, DIN 2501, 

ISO 7005, JIS B2220, yn cael eu defnyddio'n helaeth.

Mae'r dewis o radd ddur ar gyfer flanges yn dibynnu ar ofynion penodol y cais, megis pwysau, tymheredd, ac ymwrthedd cyrydiad. Dyma rai graddau dur a ddefnyddir yn gyffredin mewn flanges:
Dur carbon:

• ASTM A105: Mae hwn yn radd dur carbon a ddefnyddir yn helaeth ar gyfer flanges oherwydd ei gryfder da a'i galedwch. Mae'n addas ar gyfer cymwysiadau diwydiannol cyffredinol.
• BS en 1092-1: Mae'r safon hon yn cynnwys ystlysau dur carbon gyda graddfeydd pwysau amrywiol (PN 6 i PN 100) a meintiau (DN 10 i DN 2000).

Dur aloi:

• ASTM A182 F11 a F22: Mae'r rhain yn raddau dur aloi isel sy'n adnabyddus am eu cryfder gwell a'u gallu i wrthsefyll pwysau a thymheredd uwch.
• DIN 17175: Mae'r safon Almaeneg hon yn cynnwys flanges dur aloi a ddefnyddir mewn cymwysiadau pwysedd uchel a thymheredd uchel.

Dur gwrthstaen:

• ASTM A182 F304 a F316: Mae'r graddau hyn yn boblogaidd am eu gwrthiant cyrydiad rhagorol, gan eu gwneud yn addas ar gyfer cymwysiadau mewn diwydiannau prosesu cemegol a bwyd.
• JIS G4303: Mae'r safon Japaneaidd hon yn cynnwys flanges dur gwrthstaen gyda graddau fel SUS 304 a SUS 316, a ddefnyddir mewn amgylcheddau cyrydiad uchel.

Flange gwddf weldio: Yn adnabyddus am gryfder uchel, a ddefnyddir mewn systemau pwysedd uchel. Mae'n cynnwys gwddf hir sydd wedi'i weldio i'r bibell.

FLANGE SLIP-ON: Haws ei osod wrth iddo lithro dros y bibell a'i weldio yn ei le. Yn addas ar gyfer cymwysiadau pwysedd isel.

Flange dall: A ddefnyddir i gau pennau systemau pibellau neu agoriadau llongau pwysau.

Flange edafedd: Wedi'i gynllunio i sgriwio ar bibell heb weldio, sy'n addas ar gyfer systemau pwysedd isel.

Flange weldio soced: Yn caniatáu i'r bibell gael ei mewnosod mewn soced a'i weldio yn ei lle, a ddefnyddir ar gyfer piblinellau pwysedd uchel.

FLANGE LAP ar y Cyd: Yn cynnwys pen bonyn a flange cefnogi, gan ganiatáu ar gyfer alinio a chynulliad hawdd.

Mae ffugio yn broses weithgynhyrchu lle mae metel yn cael ei siapio trwy gymhwyso grym cywasgol. Mae dau brif fath o brosesau ffugio yn cael eu defnyddio ar gyfer flanges:

MAE AGORED Die FORGING: Mae'r dull hwn yn isel o ran effeithlonrwydd ac mae angen llwyth gwaith trwm arno, ond mae'n amlbwrpas ac yn addas ar gyfer darnau siâp syml a chynhyrchu bach-lot.

Ar gau Die Forging (Argraff yn Die Forging): Mae'r broses hon yn uchel o ran effeithlonrwydd, yn hawdd ei gweithredu, a gall fod yn fecanyddol neu'n awtomataidd. Mae'n arwain at gywirdeb dimensiwn uchel a dosbarthiad strwythur grawn mwy rhesymol, a all wella oes gwasanaeth rhannau fflans.

Y pedwar prif ddull gweithgynhyrchu ar gyfer flanges yw ffugio, castio, torri a rholio:

Castiadau: Yn cynnwys arllwys metel tawdd i geudod castio sy'n cydymffurfio â siâp fflans. Gall y dull hwn arwain at ddiffygion fel pores a chraciau.

Maethiadau: Yn gyffredinol yn arwain at gynnwys carbon is a gwell atal rhwd, gyda strwythur mwy cryno a chynhwysedd mecanyddol uwch o'i gymharu â flanges cast.

Thorri: Yn cynnwys torri'r diamedr mewnol ac allanol a thrwch yn uniongyrchol allan ar y plât dur, yna prosesu'r twll bollt a'r llinell ddŵr.

Rholio: Wedi'i wneud trwy dorri'r plât canol yn stribedi, yna ei rolio i mewn i gymalau wedi'u weldio crwn a'i fflatio.

Defnyddir flanges ar draws amrywiol ddiwydiannau, pob un â gofynion penodol:

Diwydiant Olew a Nwy: Mae flanges yn hanfodol ar gyfer cysylltu pibellau, falfiau ac offer arall, gan sicrhau bod hylifau a nwyon yn cael eu cludo'n ddiogel.

Planhigion Cemegol: Mae cymwysiadau pwysedd uchel a thymheredd uchel fel flanges gwddf weldio yn gyffredin.

Planhigion Trin Dŵr: Defnyddir cymwysiadau pwysedd isel fel flanges slip-on oherwydd eu rhwyddineb eu gosod a'u cost-effeithiolrwydd.

Systemau hydrolig: Defnyddir flanges weldio soced ar gyfer eu cymalau diogel mewn piblinellau pwysedd uchel.

Blymiau: Mae flanges edau yn ddelfrydol ar gyfer systemau pwysedd isel, tymheredd isel lle nad yw weldio yn bosibl.

Mae pob math o broses flange a gweithgynhyrchu yn cynnig nodweddion a buddion unigryw, gan arlwyo i wahanol gymwysiadau. Mae deall y gwahaniaethau hyn yn hanfodol ar gyfer peirianwyr sy'n dewis cydrannau ar gyfer systemau pibellau, gan sicrhau cydnawsedd â'r amodau gweithredu a chynnal cyfanrwydd y system.