Mae pibell ERW dur ysgafn (pibell weldio gwrthiant dur ysgafn) yn bibell ddur carbon isel a weithgynhyrchir gan broses weldio gwrthiant trydan (weldio gwrthiant trydan), sy'n gryfder cost-effeithiol a strwythurol, ac fe'i defnyddir yn helaeth mewn adeiladu, peiriannau, systemau cludo, systemau cludo a meysydd eraill. Mae'r canlynol yn ddisgrifiadau manwl o'r nodweddion materol, y broses weithgynhyrchu, manteision technegol a senarios cais:
Nodweddion Deunydd: Manteision unigryw dur carbon isel
Mae dur ysgafn yn cyfeirio at ddur gyda chynnwys carbon o 0. 25% neu lai, ac mae ei nodweddion yn cynnwys:
- Cryfder uchel a chaledwch: Trwy ffurfio oer a thriniaeth gwres ar ôl weldio, mae gan gorff y tiwb gywasgu rhagorol ac ymwrthedd effaith, sy'n addas ar gyfer strwythurau sy'n dwyn llwyth.
- Gwrthiant cyrydiad:Gall y defnydd o ddur glân (sylffwr isel, amhureddau ffosfforws) a thriniaeth galfanedig (fel achos prosiect Philippines), ymestyn oes y gwasanaeth.
- Prosesu Addasrwydd:Mae dur carbon isel yn hawdd ei dorri, ei blygu a'i weldio i ddiwallu anghenion wedi'u haddasu.

Proses weithgynhyrchu: Y broses graidd o weldio gwrthiant amledd uchel (ERW)
Mae proses ERW yn galluogi weldio di -dor trwy gynhesu ymyl y stribed dur gyda cherrynt trydan. Mae'r camau'n cynnwys:
1. Pretreatment stribed dur:
Mae'r stribed dur yn cael ei lefelu, ei dorri a'i docio i sicrhau bod y llinell weldio wedi'i halinio.
2. Ffurfio a weldio oer:
Mae'r stribed dur yn cael ei rolio i mewn i diwb trwy gofrestr aml-sianel, ac mae'r ymyl yn cael ei gynhesu i gyflwr tawdd gan gerrynt amledd uchel (neu coil sefydlu, hynny yw, technoleg HFI), a ffurfir weldiad parhaus dan bwysau.
3. Proses ôl-brosesu:
• Deburring: Tynnwch allwthiadau weldio mewnol ac allanol i sicrhau wal bibell unffurf;
• Triniaeth Gwres: Anneal yr ardal weldio i adfer hydwythedd;
• Maint oer: graddnodi diamedr pibell a gwella gorffeniad arwyneb;
• Profi a Gorchuddio: Mae'r ansawdd yn cael ei sicrhau gan brawf hydrolig, archwiliad ultrasonic, ac ati, ac mae'r wyneb allanol wedi'i orchuddio â haen gwrth-cyrydiad.
Ein Cynnyrch: Safonau a Graddau
En en1 0 21 0 EN10219: S235JRH S275J0H S275J2H S355J0H S355J2H S355NH S460NH
US ASTMA500 ASTMA501: GR.A GR.B GR.C
JIS JISG3466: STKR400 STKR490
Fel/nzs1163: C25 0 C25 0 l0 C350 C350LO C450 C450L0
GB GB/T 3094 GB/T6728 GB/T3091: Q235 Q355 Q420 Q460 Q550 Q690
Manteision technegol: cydbwysedd perfformiad cost a dibynadwyedd
1. Cost -effeithiol:
O'i gymharu â phibell ddi -dor (SMLS), mae proses ERW yn lleihau gwastraff materol, effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, sy'n addas ar gyfer prosiectau sy'n sensitif i'r gyllideb.
2. Maint Amrywiaeth:
Gellir cynhyrchu diamedr pibellau o 21.3mm i 609.6mm (sy'n gorchuddio manylebau 1/2 "-24") i ddiwallu anghenion prosiectau domestig i seilwaith mawr.
3. Rheoli Ansawdd Llym:
• Canfod diffygion weldio trwy archwiliad pelydr-X a sonig;
• Sicrhau bod cyfansoddiad cemegol a phriodweddau mecanyddol hyd at safon trwy sbectromedrau a pheiriannau profi tynnol.

Maes cais
1. Strwythur Adeiladu:
megis pibell ERW Ewropeaidd EN10219 S235 Dur ERW (diamedr 159mm), a ddefnyddir yn aml ar gyfer cymorth ffrâm adeilad.
2. Cludiant Hylif:
Pibell ERW galfanedig (fel Prosiect Philippines) ar gyfer dŵr, nwy a systemau cludo pwysedd isel eraill.
3. Rhannau mecanyddol:
siafft gyriant ceir (safon GB9947), rholer cludo, ac ati, gan ddefnyddio ei gywirdeb a'i gryfder uchel.
Cymhariaeth â phrosesau eraill
Arferai ardal weldio tiwbiau ERW fod yn wan o ran cryfder o gymharu â thiwbiau di -dor, ond mae technolegau modern fel weldio HFI a thriniaeth wres wedi gwella eu dibynadwyedd a'u goddefiannau dimensiwn tynnach yn sylweddol. O'i gymharu â weldio arc tanddwr (LSAW), mae ERW yn fwy addas ar gyfer cynhyrchu màs piblinellau diamedr bach a chanolig.
I grynhoi, mae pibell ERW dur ysgafn trwy broses aeddfed ac optimeiddio deunydd, wrth sicrhau perfformiad a lleihau costau cynhwysfawr, yn ddewis cost-effeithiol ar gyfer meysydd diwydiannol a sifil.
Tagiau poblogaidd: Pibell Erw Dur Ysgafn, China, Cyflenwyr, Gwneuthurwyr, Ffatri, Pris