Platio chwythu
Diffiniad:
Mae platio chwythu yn cyfeirio at ddefnyddio cyllell aer neu bwysau aer ar y deunydd i'w galfaneiddio i chwythu cotio tenau i'r trwch cotio targed a ddymunir. Pwrpas y broses hon yw unffurfio'r wyneb galfanedig a lleihau trwch yr arwyneb galfanedig, a gall galfanio chwythu gyflymu'r broses o ffurfio haen aloi haearn sinc sinc dip poeth..
Ymgeisiwch
Rhyddhau Gwybodaeth Draws-Gyfryngol yn Effeithlon Heb Werth Traws-Gyfryngol.
- Triniaeth gwrth-cyrydu arwyneb cynhyrchion metel:
Defnyddir galfaneiddio chwythu yn helaeth wrth drin cynhyrchion metel gwrth-cyrydu arwyneb, megis pibellau, platiau dur, cynhyrchion haearn, ac ati. Gall galfaneiddio chwythu ffurfio cotio unffurf a thrwchus, gwella ymwrthedd cyrydiad cynhyrchion metel ac ymestyn bywyd y gwasanaeth.
- Cynhyrchion haearn o siâp arbennig:
- Mae proses platio chwythu yn addas ar gyfer rhai cynhyrchion haearn bach a chymhleth, megis sgriwiau, cnau, bolltau, ac ati Gall y broses blatio chwythu orchuddio wyneb y rhannau bach hyn yn well a sicrhau unffurfiaeth y cotio.
- Adeiladu, gweithgynhyrchu ceir, diwydiant pŵer:
- Mae galfaneiddio chwythu a galfaneiddio dip poeth yn ddwy broses galfaneiddio a ddefnyddir yn gyffredin, sydd o arwyddocâd mawr mewn adeiladu, gweithgynhyrchu ceir, diwydiant pŵer a meysydd eraill.
Galfaneiddio Dip Poeth
Diffiniad
Mae Galfaneiddio Dip Poeth yn broses cadwolyn metel sy'n cynnwys trochi deunydd dur i doddiant sinc tawdd i ffurfio gorchudd sinc ar ei wyneb. Gall y cotio sinc hwn atal y dur yn effeithiol rhag cael ei erydu gan gyfryngau megis aer, dŵr a phridd, a thrwy hynny ymestyn oes gwasanaeth y cynnyrch. Mae'r haen galfaneiddio dip poeth fel arfer yn drwchus a gall ddarparu ymwrthedd cyrydiad rhagorol, sy'n addas ar gyfer amrywiaeth o amodau amgylcheddol.
Cais
1. maes diwydiannol:
Defnyddir cynhyrchion galfanedig dip poeth yn eang mewn offer cemegol, prosesu petrolewm, archwilio cefnfor, strwythur metel, trosglwyddo pŵer, adeiladu llongau a meysydd eraill.
2. Amaethyddiaeth:
Mae cynhyrchion galfanedig dip poeth hefyd yn cael eu defnyddio'n helaeth mewn cyfleusterau amaethyddol fel dyfrhau chwistrellu a thŷ gwydr.
3. maes adeiladu:
Defnyddir galfaneiddio dip poeth mewn trawsyrru dŵr a nwy, llwyni gwifrau, sgaffaldiau, tai a strwythurau adeiladu eraill.
4. Pontydd a Chludiant:
Mae cynhyrchion galfanedig dip poeth hefyd yn cael eu defnyddio'n helaeth mewn adeiladu pontydd a gweithgynhyrchu offer cludo, oherwydd eu hymddangosiad hardd a'u gwrthiant cyrydiad da.
Problem Gyffredin
-
Beth yw'r prif wahaniaeth rhwng platio chwythu a galfaneiddio dip poeth?
1. Egwyddor broses:
- Platio chwythu: Trwy chwistrellu, caiff yr ateb sy'n cynnwys sinc ei chwistrellu'n unffurf ar wyneb cynhyrchion haearn i ffurfio haen sinc metel trwy chwistrellu.
- Galfaneiddio dip poeth: mae'r cynhyrchion haearn yn cael eu trochi mewn hydoddiant sinc tymheredd uchel, ac mae'r haen sinc yn cael ei ffurfio ar yr wyneb haearn trwy blatio dip poeth. Mae'n broses gymharol draddodiadol, nid yw'r dosbarthiad haen sinc yn unffurf, ac mae'r gwastraff sinc yn wych.
2. nodweddion cynnyrch:
- Platio chwythu: cotio unffurf, sglein trwchus a sglein uchel. Mae trwch y cotio yn gyffredinol denau, yn gyffredinol rhwng 3-15μm, ac mae'r cotio tenau yn gwneud newid cyfaint y rhannau galfanedig yn fach ac mae ganddo gadw maint geometrig da.
- Galfaneiddio dip poeth: mae'r trwch cotio yn fawr, yn gyffredinol rhwng 45-200 μm, a gall y trwch haen sinc gyrraedd hyd at 350 micron neu fwy, sy'n addas ar gyfer cynhyrchion dur mawr, megis tiwbiau sgwâr wal trwchus a throellog tiwbiau. Mae trwch mawr y cotio yn darparu gwell amddiffyniad cyrydiad ar gyfer cynhyrchion haearn. Mae haen sinc y broses platio poeth wedi'i rhwymo'n dynnach i'r matrics haearn ac mae ganddo gyflymder uwch.
3. Cwmpas y cais:
- Platio chwythu: sy'n addas ar gyfer rhai cynhyrchion haearn bach a chymhleth, megis sgriwiau, cnau, bolltau, ac ati Gall y broses platio chwythu orchuddio wyneb y rhannau bach hyn yn well a sicrhau unffurfiaeth y cotio.
- Galfaneiddio dip poeth: sy'n addas ar gyfer cynhyrchion haearn arwyneb mawr a garw, megis pibellau dur, platiau dur, ac ati Mae trwch cotio'r broses platio poeth yn fwy, a all ddarparu gwell ymwrthedd cyrydiad ar gyfer y cynhyrchion haearn mawr hyn.
Mae haen sinc y bibell ddur galfanedig dip poeth yn fwy trwchus ac mae'r cynnwys sinc yn fwy na chynnwys pibell ddur â phlatiau chwythu. Wrth gynhyrchu pibellau dur, dewisir pibellau dur cymharol hir yn gyffredinol galfanedig dip poeth. Yn ogystal, mae pibellau dur â diamedrau allanol mawr hefyd yn cael eu dewis ar gyfer prosesu galfanedig dip poeth.
4. Cost effeithiolrwydd:
- Platio chwythu: Mae cost y broses yn isel, nid oes angen triniaeth ymlaen llaw a thriniaeth ddilynol, gan arbed llawer o gostau. Mae wyneb y cynnyrch plât wedi'i chwythu yn llyfn ac yn gyffredinol nid oes angen prosesu eilaidd, sy'n lleihau'r gost ymhellach.
Galfaneiddio dip poeth: Mae'r gost yn gymharol uchel, yn bennaf oherwydd bod angen triniaeth pretreatment a thriniaeth ddilynol ar blatio poeth, sy'n gofyn am fwy o ynni a deunyddiau.
5. Effeithlonrwydd cynhyrchu:
- Platio chwythu: yn gyffredinol lled-awtomatig neu gwbl awtomatig, gan arbed gweithlu a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu.
- Platio crog: Mae'r rhan fwyaf o'r gwaith â llaw, ac mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu yn gymharol isel.
Mae'r gwahaniaethau hyn yn gwneud platio chwythu a galfanio dip poeth yn addas ar gyfer gwahanol senarios cais, gall dewis y broses galfanio gywir ddarparu gwell amddiffyniad cyrydiad a lleihau costau.
