H ADRAN

Anfon ymchwiliad
H ADRAN
Manylion
Mae H SECTION, sy'n adnabyddus am ei groestoriad siâp H, yn elfen hanfodol mewn amrywiol gymwysiadau adeiladu a pheirianneg. Dyma ddisgrifiad byr o ddur trawst H.
DISGRIFIAD:
Mae lled y we (h) yn amrywio o 100mm - 900 mm,
Lled y fflans (B) o 100mm - 300mm,
Trwch y we (t1) o 5mm - 30mm,
Trwch y fflans (t2) hefyd o 5mm - 30mm.Mwy i weld EN 10365-2017
Graddau Cyffredin:
S235JR, S275JR, a S355JR yn ôl EN10025,
A36, A529, ac A572 yn ôl ASTM.
Dosbarthiad cynnyrch
Adran Hollow
Share to
Disgrifiad

 

modular-1
H adran

Mae Adran H, sy'n cael ei nodweddu gan ei thrawstoriad siâp H, yn gynnyrch dur strwythurol amlbwrpas a ddefnyddir yn eang mewn adeiladu a pheirianneg oherwydd ei allu i gynnal llwyth uchel, ei sefydlogrwydd strwythurol, a'i effeithlonrwydd wrth ddosbarthu pwysau, gan gynnig ateb cost-effeithiol ar gyfer cymwysiadau amrywiol megis adeiladau, pontydd, a strwythurau diwydiannol.

 
 
Safonau Cyffredin A graddau dur
H6
01.

Safonau

Mae dur H-beam yn cael ei gynhyrchu a'i ddefnyddio yn unol â safonau rhyngwladol amrywiol i sicrhau ansawdd a chysondeb. Mae rhai o’r safonau cyffredin yn cynnwys:

  • Sefydliad Adeiladu Dur America (AISC): Mae'r safon hon yn darparu manylebau ar gyfer dylunio, gwneuthuriad a chodi dur strwythurol, gan gynnwys trawstiau H.
  • Safon Ewropeaidd (EN 10025): Yn pennu graddau dur carbon a dur aloi isel at ddibenion strwythurol, gan gynnwys dur H-beam.
  • Safon Ddiwydiannol Japaneaidd (JIS G3192): Yn diffinio'r dimensiynau, siâp, pwysau, a gwyriadau a ganiateir ar gyfer trawstiau H wedi'u rholio'n boeth.
02.

Graddau Dur

Cynhyrchir dur H-beam mewn gwahanol raddau, pob un â phriodweddau mecanyddol gwahanol:

  • ASTM A36: Gradd dur adeileddol gyffredin yn yr Unol Daleithiau gydag isafswm cryfder cynnyrch o 250 MPa.
  • ASTM A992: A ddefnyddir yn aml yng Ngogledd America ar gyfer dur strwythurol, gydag isafswm cryfder cynnyrch o 345 MPa.
  • S235JR/S275JR/S355JR: Graddau Ewropeaidd a bennir o dan EN 10025, gydag isafswm cryfderau cynnyrch o 235 MPa, 275 MPa, a 355 MPa, yn y drefn honno.
  • Ss400: Gradd dur strwythurol safonol yn Japan, gydag isafswm cryfder cynnyrch o 245 MPa.
H2
prosesau gweithgynhyrchu

Cynhyrchir dur H-beam trwy gyfres o brosesau gweithgynhyrchu manwl sy'n sicrhau ei gyfanrwydd a'i berfformiad strwythurol. Dyma drosolwg o'r broses gynhyrchu:

 

Toddi a Chastio: Mae'r broses yn dechrau gyda thoddi dur sgrap mewn ffwrnais arc trydan neu ffwrnais ocsigen sylfaenol i gynhyrchu dur tawdd. Yna mae'r dur tawdd hwn yn cael ei fwrw'n barhaus i biledau neu flodau o feintiau priodol.

 

Rholio: Mae'r biledau neu'r blodau'n cael eu hailgynhesu a'u pasio trwy gyfres o felinau rholio i ffurfio'r proffil siâp H dymunol. Mae'r broses hon yn cynnwys rholio poeth, lle mae'r dur yn cael ei siapio ar dymheredd uchel

 

Rholio Calibre: Yn y cam garwio, cynhelir rholio calibr i gael yr un siâp trawsdoriadol â siâp y rholiau. Ar ôl cynhyrchu siâp bron H trwy rolio calibr, caiff y cynnyrch ei orffen gan felin gyffredinol a melin ymyl.

 

Oeri a Sythu: Wedi'i rolio, mae'r adrannau dur siâp H yn cael eu hoeri a'u sythu i sicrhau cywirdeb dimensiwn a phriodweddau mecanyddol.

 

Torri a gorffen: Mae'r adrannau dur siâp H yn cael eu torri i'r hydoedd gofynnol ac yn cael prosesau trin wyneb fel ffrwydro saethu neu beintio.

 

Arolygu Dur: Mae dur H-beam gorffenedig yn cael ei archwilio ar gyfer maint, siâp a chywirdeb. Gwneir addasiadau neu gywiriadau os canfyddir unrhyw anghysondebau.

 

Technegau Gweithgynhyrchu Uwch: Mae technegau gweithgynhyrchu modern, megis dylunio â chymorth cyfrifiadur (CAD) a weldio awtomataidd, yn sicrhau mwy o gywirdeb a chysondeb wrth gynhyrchu H-Beams.

 

Melinau Rholio Cyffredinol: Mewn cynhyrchu rholio dur modern, mae trawstiau H yn cael eu rholio gan ddefnyddio melinau rholio cyffredinol lle mae gwe y trawst H yn cael ei rolio rhwng y rholiau llorweddol uchaf ac isaf, ac mae'r flanges yn cael eu ffurfio gan y rholiau fertigol.

 

Ffurfio wedi'i oeri â dŵr: Mae'r H-dur yn mynd trwy felin orffen i reoli lled y fflans, ac mae'r gwag yn cael ei rolio dro ar ôl tro sawl gwaith, gan basio yn olaf trwy broses ffurfio wedi'i oeri â dŵr.

Mae'r camau hyn yn cyfuno i gynhyrchu Adran H gyda dimensiynau manwl gywir a phriodweddau mecanyddol uwch, gan ei wneud yn ddewis a ffefrir ar gyfer amrywiol gymwysiadau strwythurol mewn adeiladu a pheirianneg.

Manteision
 

Mae gan Adran H, sy'n adnabyddus am ei thrawstoriad siâp H, sawl nodwedd allweddol sy'n ei gwneud yn ddewis poblogaidd mewn adeiladu a pheirianneg. Dyma brif nodweddion dur Adran H:

H4

01

Cynhwysedd Cludo Llwyth Uchel

Mae gan Adran H fflans eang a gwe fertigol, sy'n caniatáu iddynt wrthsefyll pwysau fertigol a llorweddol sylweddol, gan eu gwneud yn ddelfrydol ar gyfer cynnal strwythurau mawr a dwyn llwythi trwm.

02

Sefydlogrwydd Strwythurol

Mae fflansau eang Adran H yn darparu mwy o wrthwynebiad i bwysau plygu a dirdro, gan helpu i gynnal uniondeb y strwythur cyfan, yn enwedig mewn cymwysiadau sydd angen cefnogaeth gref ac ymwrthedd i anffurfiad.

03

Amlochredd adeiladu

Mae adran H ar gael mewn amrywiaeth o feintiau a manylebau, gan ganiatáu ar gyfer addasu yn seiliedig ar anghenion prosiect penodol. Mae hyn yn galluogi peirianwyr a phenseiri i ddylunio ac adeiladu strwythurau o wahanol feintiau a chyfluniadau yn hawdd.

04

Dosbarthiad Pwysau Effeithlon

Mae trawstoriad siâp H o'r trawst yn sicrhau bod pwysau'n cael eu dosbarthu'n effeithlon ar ei hyd, gan leihau pwyntiau crynhoi straen a hyrwyddo dosbarthiad mwy unffurf o rymoedd, a thrwy hynny wella cyfanrwydd strwythurol cyffredinol a chynhwysedd cynnal llwyth.

 

05

Cost-Effeithlonrwydd

Mae Adran H yn aml yn cael ei hystyried yn ddewis darbodus ar gyfer prosiectau adeiladu. Mae ei gymhareb cryfder-i-bwysau uchel yn golygu bod angen llai o ddur i gyflawni'r cyfanrwydd strwythurol gofynnol, a allai arwain at arbedion mewn costau deunydd a chludiant.

06

Ystod Eang o Geisiadau

Defnyddir adrannau H mewn amrywiaeth o brosiectau adeiladu, gan gynnwys adeiladau, pontydd, strwythurau diwydiannol, a datblygu seilwaith. Fe'u defnyddir yn gyffredin mewn strwythurau cynnal llwyth fel colofnau, trawstiau, cyplau, a fframiau lle mae angen cryfder a sefydlogrwydd.

07

Rhwyddineb Weldio a Chysylltu

Mae adrannau H yn hawdd i'w weldio, gan ganiatáu ar gyfer cysylltiadau cryf ac effeithlon rhwng trawstiau a chydrannau strwythurol eraill. Mae hyn yn hwyluso integreiddio di-dor i systemau adeiladu cymhleth ac yn darparu hyblygrwydd yn ystod y broses ddylunio ac adeiladu.

08

Gwydnwch a Hirhoedledd

Mae Adran H yn adnabyddus am ei gwydnwch a'i hirhoedledd. Mae'n gallu gwrthsefyll cyrydiad, anffurfiad, a blinder strwythurol, gan sicrhau bod strwythurau a adeiladwyd gydag Adran H yn cynnal eu cyfanrwydd dros amser.

Mae'r nodweddion unigryw hyn yn gwneud dur H-beam yn ddeunydd dibynadwy a ddefnyddir yn eang yn y diwydiant adeiladu, gan wella cryfder, sefydlogrwydd a gwydnwch strwythurau amrywiol.

Ceisiadau

 

Defnyddir Adran H yn helaeth mewn amrywiaeth o gymwysiadau oherwydd ei briodweddau strwythurol:

Adeiladu:

H Defnyddir adrannau mewn strwythurau adeiladu, megis trawstiau, colofnau, cyplau, a fframiau, lle mae cryfder a sefydlogrwydd yn hollbwysig.

Pontydd:

Fe'u defnyddir wrth adeiladu pontydd, yn enwedig pontydd rhychwant hir, oherwydd eu gallu i gynnal llwythi uchel.

H

 

Strwythurau Diwydiannol:

Defnyddir adrannau H mewn adeiladau diwydiannol, gweithfeydd petrocemegol, a chyfleusterau pŵer ar gyfer cefnogaeth strwythurol a chynnal llwyth.

Datblygu Isadeiledd:

Maent yn chwarae rhan yn natblygiad seilwaith, gan gynnwys priffyrdd a systemau trafnidiaeth eraill.

H3

H5

 

Tagiau poblogaidd: adran h, Tsieina, cyflenwyr, gweithgynhyrchwyr, ffatri, pris

Anfon ymchwiliad