I. Ffactorau Craidd Sy'n Effeithio ar Grymedd Pibellau Dur Di-dor
Mae dadffurfiad plygu pibellau dur di-dor (weldio amledd uchel -ERW, weldio arc tanddwr LSAW, ac ati) yn cael ei achosi yn y bôn gan ddosbarthiad anwastad straen mewnol + anghymesuredd mewn grym allanol / effeithiau thermol. Gellir dosbarthu'r ffactorau dylanwadol craidd yn bedwar categori:
1. Deunyddiau crai a ffactorau straen cynhenid
- Stribed dur straen gweddilliol yn ystod treigl: Mae oeri ac anffurfiad anwastad yn ystod treigl yn arwain at straen gweddilliol o fewn y stribed / dalen ddur. Ar ôl rholio i mewn i bibell, caiff y straen ei ryddhau, gan achosi'r bibell i blygu'n ddigymell.
- Anhomogenedd perfformiad deunydd:Mae gwahaniad elfen carbon, manganîs, ac ati yn y biled, neu drwch anwastad y stribed dur (gwahaniaeth trwch wal ardraws), yn arwain at wahaniaethau mewn cryfder lleol ac ymwrthedd anffurfiad, gan arwain at anffurfiad anghymesur ar ôl prosesu.
- Anisotropi deunydd:Mae gwahaniaethau mewn cyfeiriad llif ffibr wrth rolio'r ddalen, ac mae'r priodweddau mecanyddol yn y cyfarwyddiadau traws a hydredol yn wahanol. Ar ôl ffurfio, mae'r dosbarthiad straen yn anghymesur ar hyd y cyfeiriad circumferential.
2. Gwyriadau wrth ffurfio prosesau
- System rolio a gwyriad llwydni:Mae gwyriadau wrth wisgo'r rholiau ffurfio, gwasg anwastad-grym i lawr, neu wyriad yng nghanol y mowld yn achosi crymedd anghyson y biled pibell a symiau estyniad gwahanol ar y ddwy ochr. Mewn achosion difrifol, gall arwain at droelli troellog y corff pibell.
- Tensiwn a gwyriad bwydo:Mae tensiwn annigonol yn yr adran ddad-ddirwyn, gogwydd y plât canllaw bwydo, a'r stribed dur yn cael ei fwydo ar ongl letraws i'r adran ffurfio yn arwain at wyriadau plygu cronnol yn dechrau o'r pasyn cyntaf.
- Paramedrau cyn-plygu a ffurfio anghywir:Ymyl annigonol cyn-blygu, JCO afresymol yn ffurfio pellter cam / gradd agor llwydni, gan achosi crynodiad straen yn yr adran bibell a sythrwydd cyffredinol yn uwch na'r safon ar ôl ffurfio.
3. Weldio anffurfiad thermol (yr achos arbennig mwyaf amlwg ar gyfer pibellau dur di-dor)
- Mewnbwn gwres weldio anghymesur: Wrth weldio ar un ochr, mae'r ochr weldio wedi'i gynhesu'n ddwys, ac mae'r crebachiad oeri yn sylweddol fwy na'r deunydd sylfaen, gan achosi'r corff pibell i blygu tuag at yr ochr weldio (a elwir yn gyffredin fel "tro weldio"); os nad yw'r mewnbwn gwres mewnol ac allanol mewn weldio dwy ochr yn unffurf, bydd yr un broblem yn digwydd.
- "Effaith asen" uchder gormodol weldio:Uchder gormodol anwastad ar y tu mewn a'r tu allan i'r weldiad, sy'n cyfateb i ffurfio atgyfnerthiad ar un ochr i'r corff pibell, gan gyfyngu ar anffurfiad ar yr ochr honno ac achosi gwyriad crymedd cyffredinol.
- Diffyg "pouting" diwedd pibell:Nid yw'r anffurfiad prosesu a weldio ar ddau ben y weldiad yn cyd-fynd, gan arwain at warping lleol ar ddiwedd y bibell, sydd nid yn unig yn effeithio ar berpendicularity wyneb diwedd ond hefyd yn ymhelaethu ar y gwyriad sythrwydd cyffredinol.
4. Prosesau dilynol a ffactorau grym allanol
- Oeri anwastad:Mae gwahaniaethau tymheredd rhwng top a gwaelod, chwith a dde'r bibell ar ôl weldio, a chyfraddau crebachu gwahanol ym mhob rhan, gan arwain at blygu straen thermol.
- Prosesau ehangu a phwysedd dŵr:Bydd paramedrau ehangu amhriodol, cyfradd straen nad yw'n unffurf ar hyd y cyfeiriad echelinol, neu ailddosbarthiad straen gweddilliol ar ôl profion pwysedd dŵr yn datgelu plygu posibl a hyd yn oed achosi anffurfiadau newydd.
- Codi a phentyrru:Bydd pwyntiau codi annigonol ar gyfer pibellau hir, neu haenau pentyrru gormodol, yn achosi plygu plastig oherwydd disgyrchiant, sef post-anffurfiad cast a achosir gan rymoedd allanol.
II. Rhesymau Pam Rhaid Sythu Pibellau Dur Di-dor
Mae sythu yn broses allweddol mewn cynhyrchu pibellau dur di-dor i sicrhau cywirdeb a pherfformiad dimensiwn. Mae'r angen craidd yn gorwedd yn yr agweddau canlynol:
1. Cyfarfod â gofynion cywirdeb cynulliad ac adeiladu
- Gofynion prosesu diwedd pibell:Mae angen edafu tiwbiau olew, pibellau mecanyddol, ac mae'r rhan fwyaf o brosesau edafu yn seiliedig ar gylchdroi pibellau. Bydd gwyriad straightness gormodol yn achosi ecsentrigrwydd yn yr edafedd a methiant selio cysylltiad; bydd gwyriad mewn sythrwydd hefyd yn achosi prosesu anwastad y rhigol diwedd pibell a gwyriad torri gormodol.
- Effeithlonrwydd cysylltiad ar-safle:Wrth adeiladu piblinellau pellter hir a rhwydweithiau pibellau strwythurol, ni all pibellau dur wedi'u plygu gael eu halinio'n fanwl gywir ac mae angen cywiro neu dorri eilaidd ar-safle, sy'n cynyddu costau adeiladu a chyfnodau adeiladu yn sylweddol. Pan gaiff ei osod dros bellteroedd hir, gall gwyriadau bach o ddarnau unigol gronni'n wrthbwyso cyffredinol enfawr.
2. Sicrhau diogelwch a bywyd gwasanaeth
- Diogelwch strwythurol:Fel cynheiliaid strwythurol neu siafftiau mecanyddol, bydd plygu yn achosi crynhoad straen lleol, ac mae gwasanaeth tymor hir yn dueddol o dorri asgwrn oherwydd blinder.
- Perfformiad trafnidiaeth:Bydd wal fewnol grwm y bibell gludo hylif yn ffurfio cynnwrf, gan gynyddu ymwrthedd cludo a chyflymu cyrydiad lleol, gan fyrhau bywyd gwasanaeth y bibell.
- Ansawdd cotio:Mewn 3PE a gweithrediadau cotio eraill, bydd plygu pibellau yn achosi trwch cotio anwastad a methiant ardaloedd tenau'r cotio, gan arwain at beryglon cyrydiad piblinell.
3. Dileu a homogenize straen gweddilliol
- Cyflawnir sythu trwy ddadffurfiad plastig gwrthdro rheoledig, sy'n ailddosbarthu'r straen gweddilliol ffurfio a weldio o fewn y corff pibell, gan leihau'r brig straen ac atal y bibell rhag dadffurfio'n ddigymell yn ystod prosesu, storio neu ddefnyddio dilynol, a thrwy hynny sefydlogi'r cywirdeb dimensiwn.
4. Cydymffurfio â goddefiannau safonol cynnyrch
- Mae gan safonau prif ffrwd fel API 5L, GB/T 3091, a GB/T 9711 oll ofynion clir ar gyfer uniondeb pibellau dur (yn nodweddiadol Llai na neu'n hafal i 0.15% L, gyda gofynion manwl uchel yn cyrraedd Llai na neu'n hafal i 0.05% L). Mae sythu yn broses angenrheidiol ar gyfer cyrraedd y safonau a chyflawni cyflenwad ffatri.
III. Sythu prosesau a dulliau yn ystod cynhyrchu
Ar gyfer cynhyrchu pibell ddur sêm syth, sythu mecanyddol oer yw'r brif broses, wedi'i ategu gan sythu poeth. Ar yr un pryd, cynhelir cyn-brosesu i reoli'r gostyngiad mewn plygu, gan ffurfio system gyflawn o "atal + sythu garw + sythu mân + sythu atodol".
1. Prosesau ac offer sythu oer prif ffrwd
(1) Peiriant sythu rholer aml-olleddol (offer craidd ar gyfer sythu mân)
- Egwyddor gweithio: Mae'n defnyddio setiau lluosog o rholeri sythu crwm ar oleddf rhyngddalennog (fel arfer chwech neu saith strwythur rholio), gyda'r echel rholer ar ongl gogwydd 25 gradd i 35 gradd o'i gymharu â'r echelin bibell; mae'r rholer isaf yn gyrru'r bibell i gylchdroi a symud ymlaen yn echelinol, tra bod y rholer uchaf yn defnyddio grym cywasgol, gan achosi i'r bibell gael ei phlygu i'r gwrthwyneb dro ar ôl tro o amgylch y cylchedd, trwy ddadffurfiad plastig elastig, gan ddileu pob cyfeiriad crymedd yn raddol.
- Senarios sy'n berthnasol: Sythu mân ar bibellau weldio ERW diamedr canolig a bach, neu sythu dirwy atodol ar gyfer pibellau diamedr mawr, gyda chywirdeb sythu yn cyrraedd o fewn 0.2mm/m.
- Rheoli paramedr allweddol:Mae'r bylchau rholer rhwng 0.8 a 1.2 gwaith diamedr y bibell; dylai'r swm gostyngiad fod yn fwy na dadffurfiad cynnyrch y deunydd ond bod yn is na'r cryfder tynnol, er mwyn osgoi cracio neu grebachu; y cyflymder sythu ar gyfer dur carbon fel arfer yw 20 i 40m/munud.
(2) Peiriant sythu pwysau (sythu lleol ar gyfer -pibellau diamedr mawr)
- Egwyddor gweithio: Yn seiliedig ar egwyddor mecaneg plygu tri -pwynt, mae dwy gynhalydd yn dal y corff pibell mewn siâp plygu, a rhoddir pwysau crynodedig ar bwynt uchaf ochr ceugrwm y bibell, gan achosi i'r bibell gael ei dadffurfiad plastig gwrthdro, ac ar ôl adlamu, gan gyflawni'r gofyniad sythrwydd.
- Senarios sy'n berthnasol: Sythu atodol lleol ar gyfer pibellau wal mawr wedi'u weldio â waliau LSAW, neu ar gyfer pibellau â throadau caled lleol, a ddefnyddir yn aml ar y cyd â sythu rholer.
- Nodweddion proses: Gall fonitro gwyriad mewn amser real ac addasu'r swm lleihau yn ôl yr angen; gall systemau deallus modern gyfrifo'r paramedrau lleihau yn awtomatig yn seiliedig ar y mesuriad gwyriad cychwynnol, gan ddisodli profiad llaw.
(3) Cydlynu sythu yn y broses ehangu
- Mae ehangu oer yn broses safonol ar gyfer pibellau weldio arc tanddwr mawr diamedr sêm syth, gan ddefnyddio mowldiau i ehangu'r bibell o amgylch y cylchedd yn unffurf, nid yn unig yn dileu straen gweddilliol weldio a gwella roundness, ond hefyd yn rhesymol yn rheoli'r gyfradd straen ehangu, a all wella'r sythrwydd cyffredinol yn sylweddol, gan reoli'r sythrwydd o fewn 0.15% o L, sy'n rhagflaenu'r ffordd allweddol yn syth.
2. poeth broses sythu (atodol mi dull)
Y mwyaf cyffredin a ddefnyddir yw sythu fflam:
- Dull gweithredu:Ar ochr convex y tro pibell, defnyddiwch fflam ethan ocsigen ar gyfer gwresogi stribed neu bwynt, gyda'r tymheredd yn cael ei reoli ar 700 i 850 gradd (mae'r dur yn troi'n goch tywyll), yna'n oeri'n naturiol neu â dŵr, gan ddefnyddio anffurfiad crebachu yr ardal wresogi i ganslo'r plygu gwreiddiol.
- Senarios sy'n berthnasol: Cywiro anffurfiad mawr lleol mewn llinellau cynhyrchu, ar- atgyweirio'r safle, nid yw'r lled gwresogi fel arfer yn fwy na dwywaith trwch wal y bibell, ac mae angen rheolaeth tymheredd llym i osgoi gorboethi neu ddirywiad materol.
3. Trefniant sythu yn y broses gynhyrchu
Trefniant proses sythu llinell gynhyrchu pibell weldio sêm syth nodweddiadol:
Ffurfio a weldio → Lefelu seam Weld → Ehangu oer → Sythu garw (rholeri cyfochrog / bylchau rholer mawr) → Sythu dirwy (peiriant sythu rholer ar oleddf) → Prawf hydrolig → (sythu atodol lleol) → Prosesu diwedd pibell → Arolygu cynnyrch gorffenedig